Колеги у сфері цифрового друку мають власне розуміння та шановані бренди щодо термотрансферної друкувальної головки, важливого компонента друкарського обладнання, і вони також мають певні вимоги до характеристик друкуючої головки з різних точок зору. Хтось зосереджується на вартості, хтось на терміні служби, хтось на діапазоні адаптації чорнила, а хтось на післяпродажному обслуговуванні. Звичайно, в кінцевому підсумку якість друку є тим показником, на якому зосереджуються всі, а також це функція продукту, над вдосконаленням якої працюють різні виробники друкуючих голівок. Струменеві друкуючі головки Kyocera, які нещодавно з’явилися на ринку струминного друку, стоять на плечах гігантів. Після узагальнення проблемних моментів і потреб існуючого ринку Kyocera повною мірою використовує глибоке розуміння Kyocera керамічних матеріалів і органічно поєднує свій досвід в електриці. Завдяки технологіям і досвіду, накопиченому в аудіо та механічній сферах, ми розробили п’єзоелектричний струменевий друкуюча головка на основі монолітної п'єзокераміки. З моменту виходу на ринок друкуючі головки Kyocera мають велику ширину друку, високу частоту запалювання та високу точність. Якість друку отримала широку увагу та визнання ринку. Тож де технічне джерело високої якості друку друкуючих голівок Kyocera, або «Струменеві друкуючі головки Kyocera, про що я говорю, коли кажу про якість зображення?»
1. Збільште швидкість розряду. Одним із ключових факторів, що впливають на якість друку, є точність і стабільність точки потрапляння краплі чорнила. Що стосується точності розміщення крапель чорнила, на неї також впливатиме багато факторів, таких як точність обробки отвору сопла, рівномірність індуктивності п’єзоелектричної кераміки, стабільність температури чорнила та відстань друку. Однак, на додаток до вищезазначених факторів, за винятком температури та інтервалу друку, усі вони не можуть бути змінені після виготовлення сопла, що означає, що це в основному залежить від виробничого процесу та точності обробки. Отже, коли користувачам доставляються насадки масового виробництва, як забезпечити надійну точність друку кожного сопла. Перш за все, на етапі обробки Kyocera пройшла оптимізацію та перевірку якості шляхів потоку та технологій обробки, щоб гарантувати, що заводські форсунки поставляються з високими стандартами. Однак фізична технологія обробки, яка використовується у виробництві насадок, урешті-решт, не є фотолітографією, тому будуть невеликі відмінності в межах допустимого діапазону допуску серед тисяч отворів насадки в соплі. Такі відмінності також призводять до викиду чорнила з різних отворів сопел. Швидкість польоту крапель погана. Інтуїтивно зрозумілий ефект, створений цією різницею, полягає в тому, що під час друку прямої лінії, перпендикулярної відносному напрямку руху, незначні коливання будуть виявлені після збільшення прямої лінії. Зазвичай таке коливання можна помітити неозброєним оком, коли воно знаходиться на відстані 10–20 градусів від екрана друку. Однак Kyocera, як друкуюча головка промислового рівня, розробила контрзаходи, щоб зменшити цю невелику різницю. Завдяки узгодженню високоефективних п’єзоелектричних листів і форм сигналу початкова швидкість крапель чорнила під час їх викиду може бути максимально збільшена, поки краплі чорнила не пошкоджені. , використовуючи високу швидкість польоту крапель чорнила для компенсації невеликих індивідуальних відмінностей між соплами.
2. Говорячи про якість зображення, одне слово, яке часто використовується для покращення якості зображення, – це «чисте». Тож у чому принципова різниця між «чистим» малюнком і трохи «брудним»? Коли мова заходить про «брудне» зображення, колеги по галузі негайно відреагують «плаваючим чорнилом (розсіяними крапками), різноманітними крапками (супутниковими крапками) і розмазуванням». Навпаки, коли картинка «чиста», стандартний тільки один — стікання чорнила. Крапки круглі, краї чисті, на порожньому місці малюнка немає жодної крапки чорнила. Усі колеги, які мають глибоке розуміння п’єзоелектричних струменевих друкуючих головок, знають, що викид кожної краплі чорнила є результатом акустичного резонансу, який виникає внаслідок деформації п’єзоелектричного листа. Резонанс звукових хвиль є джерелом живлення струменевого друку, але якщо залишкові звукові хвилі не обробляються належним чином, це вплине на утворення крапель чорнила. Завдяки моделюванню шляхів потоку та рідин Kyocera акцентувала увагу на подвійному контролі передачі та придушення звукових хвиль у проекті шляху потоку на етапі дослідження та розробки. Завдяки розумній конструкції шляху потоку та в поєднанні з налагодженням сигналу Kyocera Kyocera досягла реалізації кожної краплі. Кількість чорнила можна зменшити до однієї краплі.